三輥卷板機卷制大小頭主要通過加裝專用裝置、調整輥子參數及選用模具配合實現。核心方法包括:加裝卷錐裝置實現小端定位、調整輥子間距和傾斜度控制錐度、使用輔助模具確保成型精度。卷制大小頭的關鍵技術方法如下:
1.加裝專用卷錐裝置。
對于直徑較小的錐形工件,需在三輥卷板機上加裝卷錐裝置。該裝置通過錐形輥支撐工件小端,在卷制過程中形成漸變曲率。若小頭直徑較小,建議采用內置卷錐裝置,通過液壓系統調整輥子角度實現定位。
2.輥子參數調整。
間距調節:根據錐度要求,動態調整上下輥間距。大端對應輥距較大,小端逐步縮小間距,每次調整幅度不超過板材厚度的百分之10。
傾斜度控制:將邊輥或側輥傾斜5°-15°,使板材在進給過程中產生軸向位移差以實現錐度成形。側向力較大時需加裝淬火擋輪防止偏移。
使用三輥卷板機的端部預彎功能或獨立壓頭機,先處理板材兩端弧形,減少直邊殘留。采用分段施壓法,每完成百分之15-20彎曲度后進行曲率檢測并微調輥間距,避免一次成型導致錐度失準。成型后保留直邊段焊接,再通過正反轉整圓+側輥加壓消除橢圓度,控制圓度誤差在±3mm內。